Kakšne so tehnične značilnosti fotovoltaične valjarne za varjenje trakov

       Tehnične značilnosti fotonapetostne valjarne za varjenje trakov se vrtijo okoli proizvodnih potreb po "visoki natančnosti, visoki konsistenci in visoki stabilnosti" fotonapetostnih varilnih trakov, z osrednjim poudarkom na štirih dimenzijah: nadzor velikosti, učinkovitost proizvodnje, zanesljivost delovanja in prilagodljivost procesa.

1. Ultra visoka natančnost nadzora

       To je bistvena tehnična značilnost fotonapetostne valjarne za varilne trakove, ki neposredno določa kakovost izdelkov za varilne trakove.

       Kontrola dimenzijske natančnosti: s pogonom valjarne s servo motorji in spremljanjem v realnem času z visoko natančnimi senzorji je mogoče doseči izjemno natančno kontrolo debeline varilnega traku ± 0,005 mm in širine ± 0,01 mm, kar ustreza proizvodnim potrebam različnih specifikacij fotovoltaičnih varilnih trakov (kot so ultra tanki varilni trakovi 0,12–0,2 mm).

       Nadzor stabilnosti napetosti: s sprejetjem večstopenjskega sistema za nadzor napetosti z zaprto zanko je napetost natančno regulirana skozi celoten proces odvijanja, vlečenja, valjanja in navijanja, da se prepreči natezna deformacija ali zlom bakrene žice zaradi nihanj napetosti, kar zagotavlja enakomernost prečnega prereza varilnega traku.

       Garancija natančnosti zvitka: zvitek je izdelan iz visokotrdnega legiranega materiala, obdelanega z ultra natančnim brušenjem, s površinsko hrapavostjo ≤ 0,02 μ m in opremljen s sistemom za kompenzacijo temperature zvitka, ki preprečuje odstopanje dimenzij zaradi trenja segrevanja zvitka.

2. Učinkovito in neprekinjeno načrtovanje proizvodnje

       Prilagodite se potrebam obsežne proizvodnje fotovoltaične industrije in izboljšajte proizvodno učinkovitost s strukturno optimizacijo in tehnologijo avtomatizacije.

       Zmogljivost valjanja pri visoki hitrosti: Hitrost valjalne linije naprednih modelov lahko doseže 60-120 m/min, dnevna proizvodna zmogljivost posamezne opreme pa se poveča za več kot 30 % v primerjavi s tradicionalnimi modeli, s čimer se zadosti velikemu povpraševanju po varilnih trakovih pri širitvi proizvodne zmogljivosti fotonapetostnih modulov.

       Popolna avtomatizacija procesa: integracija funkcij, kot so samodejno odvijanje, spletno zaznavanje, alarm za napake in samodejno navijanje, brez potrebe po ročnem posegu v vmesne povezave, skrajšanje časa izpadov in doseganje 24-urne neprekinjene in stabilne proizvodnje.

       Zasnova s ​​hitrim preklopom: z uporabo modularnih sklopov valjev in funkcije pomnilnika parametrov je mogoče čas preklopa skrajšati na 15–30 minut pri spreminjanju različnih specifikacij varilnih trakov, kar izboljša prilagodljivo proizvodno zmogljivost opreme.

3. Dolgotrajna stabilnost delovanja

       Za scenarije neprekinjene proizvodnje industrijskega razreda zagotovite zanesljivost opreme z izbiro strojne opreme in načrtovanjem sistema.

       Struktura trupa z visoko togostjo: Trup ima integrirano tehnologijo ulivanja ali varjenja in je podvržen obdelavi s staranjem, da se odpravi notranja napetost, kar zagotavlja, da se trup med postopkom valjanja ne deformira, in zagotavlja stabilno podlago za visoko natančno kotaljenje.

       Vzdržljivost ključnih komponent: glavne komponente, kot so valjčni ležaji in menjalniki, so narejene iz uvoženih visoko natančnih komponent v kombinaciji s krožečim mazalnim in hladilnim sistemom za podaljšanje življenjske dobe komponent in zmanjšanje stopnje okvar opreme.

       Inteligentna diagnoza napak: opremljena z večdimenzionalnimi senzorji, kot so temperatura, vibracije in tok, spremljanje stanja delovanja opreme v realnem času, samodejni alarm in prikaz točk napak, ko pride do nepravilnosti, kar omogoča hitro odpravljanje težav in vzdrževanje.

4. Prilagajanje procesov in funkcionalna širitev

       Izpolnite potrebe po nadgradnji tehnologije fotovoltaičnih trakov in imejte raznolike zmožnosti prilagajanja procesov.

       Združljivost z več specifikacijami: Združljiv je z različnimi surovinami, kot sta okrogla bakrena žica in trikotna bakrena žica. S prilagoditvijo parametrov valjanja in postopka valjanja lahko izdela varilne trakove z različnimi oblikami preseka, kot so ravne in trapezne, in se prilagodi varilnim potrebam različnih vrst fotovoltaičnih celic (kot so celice PERC, TOPCon, HJT).

       Čiščenje in zasnova za varčevanje z energijo: vgrajen spletni čistilni mehanizem (kot je visokotlačni pretok zraka + čistilna krtača), odstranjevanje nečistoč v realnem času na površini valjarne in varilnega traku, s čimer se prepreči, da bi olje in prah vplivala na kakovost površine varilnega traku; Nekateri modeli uporabljajo energijsko varčne motorje s spremenljivo frekvenco in sisteme za rekuperacijo odpadne toplote, ki zmanjšajo porabo energije za 15–20 % v primerjavi s tradicionalno opremo.

       Upravljanje podatkov: podpira integracijo s tovarniškimi sistemi MES, nalaganje proizvodnih podatkov v realnem času (kot so proizvodnja, dimenzijska natančnost in prehodnost) ter omogoča digitalno spremljanje in sledljivost proizvodnega procesa.