Kakšne so vzdrževalne točke fotovoltaične valjarne za varjenje trakov

       Točke vzdrževanja fotovoltaične valjarne za varjenje trakov smo razdelili iz štirih dimenzij: dnevno vzdrževanje, redno vzdrževanje, posebno vzdrževanje in preprečevanje napak. Logika je jasna in v skladu s proizvodno prakso ter je primerna za stabilno delovanje opreme in zahteve glede točnosti varilnega traku. Posebne podrobnosti so naslednje:

1、Dnevno vzdrževanje (obvezna opravila pred zagonom/med proizvodnjo/po zaustavitvi)

       Glavni cilj: Zagotoviti, da je oprema pripravljena za uporabo ob zagonu, preprečiti nenadne okvare med proizvodnjo in ohraniti natančnost valjanja varilnega traku

Pregled pred štartom

       Pregled zvitka: Preverite, ali je na površini delovnega zvitka prask, oprijema aluminija in rje. Površina mora biti gladka in brez nečistoč, morebitne napake pa pravočasno očistiti (da ne pride do prask na površini varilne letve in neenakomerne debeline)

       Pregled mazanja: preverite nivo olja na vsaki mazalni točki valjarne (valjčni ležaji, menjalniki, vodilni valji), da zagotovite zadostno količino mazalnega olja in da olje ne pušča ali ga pomanjka

       Varnostni pregled: zaščitne naprave so popolne in trdne, gumb za zaustavitev v sili je občutljiv, ni tujkov, ki bi blokirali dele menjalnika, in električni tokokrogi niso poškodovani

       Preverjanje točnosti: preverite referenčno vrednost razmika valja, da zagotovite, da se ujema s specifikacijami varilnega traku, ki ga želite zviti, in se izognite poškodbam opreme z valjanjem, ki presega specifikacije

Pregled med proizvodnjo (vsake 1-2 uri)

       Stanje delovanja: spremljajte hrup delovanja opreme in ni nobenih neobičajnih zvokov (hrupi ležajev ali zvoki zatikanja zobnikov zahtevajo takojšnjo zaustavitev); Upoštevajte, da na ohišju letala ni močnih vibracij

       Nadzor temperature: Dvig temperature valjčnih ležajev in motorjev ne sme preseči 60 ℃. Če je temperatura previsoka, pravočasno zaustavite stroj, da se ohladi in preprečite goreče dele

       Povezava kakovosti varilnega traku: Če je na varilnem traku odstopanje debeline, robovi ali površinske praske, je treba prednostno preveriti, ali je valjarna obrabljena ali umazana

       Hladilni sistem: Če je valjarna z vodnim hlajenjem, preverite, ali je kroženje hladilne vode gladko, brez blokad ali puščanja, da zagotovite enakomerno hlajenje valjarne (da preprečite toplotno deformacijo valjarne)

Čiščenje po zaustavitvi (konec dnevne proizvodnje)

       Celovito čiščenje: s krtačo in stisnjenim zrakom očistite aluminijeve ostružke in prah na površini valjarne, okvirja in vodilne naprave (fotovoltaični varilni trakovi so večinoma pocinkani bakreni trakovi/aluminijasti trakovi, ki so nagnjeni k lepljenju in jih je treba temeljito očistiti)

       Površinska zaščita: Če je stroj ustavljen za več kot 8 ur, nanesite olje proti rjavenju na površino valjarne, da preprečite oksidacijo in korozijo

       Okoljska organizacija: Okoli opreme se ne kopičijo odpadki, vzdržujeta se prezračevanje in suhost, da se prepreči vstop prahu v notranjost opreme

2、Redno vzdrževanje (izvaja se redno, kar zagotavlja natančnost jedra in podaljšuje življenjsko dobo)

       Glavni cilj: rešiti problem obrabe, ki ga ni mogoče pokriti z vsakodnevnim vzdrževanjem, zagotoviti dolgoročno stabilno delovanje valjarne in preprečiti poslabšanje natančnosti

Tedensko vzdrževanje

       Mazanje in vzdrževanje: dopolnite mazalno mast/olje za različne dele menjalnika (zobnike, verige, ležaje), zlasti valjčne ležaje, ki potrebujejo zadostno mazanje za zmanjšanje obrabe

       Kalibracija reže: Ponovno preverite delovno režo valjarne. Zaradi rahle obrabe med dolgotrajnim valjanjem je potrebna ponovna kalibracija, da se zagotovi toleranca debeline varilnega traku (toleranca fotovoltaičnega varilnega traku je pogosto ≤± 0,005 mm)

       Vodilne komponente: Preverite, ali sta vodilni valj in pozicionirno kolo obrabljena, ali je vrtenje gladko in če pride do zagozdenja, pravočasno zamenjajte ležaj

Mesečno vzdrževanje

       Vzdrževanje zvitka: polirajte zvitek, da odstranite drobne praske in oksidne plasti, obnovite gladkost površine (neposredno vpliva na ravnost površine zvarnega traku)

       Prenosni sistem: preverite zračnost zobniške mreže in napetost verige ter pravočasno prilagodite morebitno ohlapnost; Močno obrabljen in označen za zamenjavo

       Hladilni/hidravlični sistem: očistite zaslon filtra cevovoda za vodno hlajenje, da preprečite zamašitev vodnega kamna; Preverite kakovost olja hidravličnega sistema, da ni motnosti ali poslabšanja, in dopolnite hidravlično olje

       Električni sistem: Očistite prah z motorja in krmilne omarice, preverite, da priključki ožičenja niso zrahljani, in preprečite slab stik

Četrtletno vzdrževanje

       Vzdrževanje osnovnih komponent: razstavite valjčne ležaje, preverite stopnjo obrabe, izmerite razdaljo in jo takoj zamenjajte, če presega toleranco; Preverite stopnjo upogiba valjarne. Če pride do deformacije, jo je treba poravnati ali zamenjati

       Preverjanje točnosti: Uporabite profesionalna merilna orodja za kalibracijo celotne natančnosti valjarne (vzporednost valjev, pravokotnost), morebitna odstopanja pa je treba popraviti z nastavitvenimi vijaki (natančnost neposredno določa stopnjo kvalifikacije varilnega traku)

       Tesnilne komponente: zamenjajte vsako tesnilno komponento (tesnilo ležaja, hidravlično tesnilo), da preprečite puščanje olja in vdor prahu

Letno vzdrževanje (veliki remont, izvedba zaustavitve)

       Celovita demontaža: Izvedite celovito demontažo in pregled glavnega okvirja valjarne, prenosnega sistema, hidravličnega sistema in električnega sistema

       Zamenjava komponent: Zamenjajte glavne komponente, kot so valji, zobniki, ležaji, motorji itd., ki so močno obrabljeni; Zamenjajte vsa stara vezja in tesnilne obroče z novimi

       Ponastavitev natančnosti: Celotna natančnost stroja je ponovno umerjena, da se zagotovi skladnost z zahtevami visoke natančnosti valjanja fotovoltaičnih varilnih trakov

       Preizkušanje delovanja: poskusni zagon brez obremenitve + poskusni zagon z obremenitvijo za preverjanje stabilnosti delovanja opreme in natančnosti valjanja varilnega traku. Proizvodnja se lahko nadaljuje šele po izpolnitvi standardov

3、 Posebno vzdrževanje (ciljna obdelava, prilagojena posebnim zahtevam fotovoltaičnega traku)

       Fotovoltaični trak ima izjemno visoke zahteve glede dimenzijske natančnosti in kakovosti površine ter zahteva ciljno vzdrževanje na treh področjih

Posebno vzdrževanje valjarne (jedrni ključ)

       Valjanje fotovoltaičnih varilnih trakov zahteva stroge zahteve glede trdote in gladkosti valjev za valjanje. Površinska trdota valjarnih valjev mora biti ≥ HRC60, trdoto pa je treba redno testirati. Če je premalo, ga je treba ponovno pogasiti

       Za praskanje površine valjarne ne uporabljajte trdih predmetov. Za čiščenje uporabljajte samo krtačo z mehkimi ščetinami ali specializirano čistilno sredstvo, da ne poškodujete površinskega premaza.

       Če ima valjarna lokalne udrtine ali resne praske, ki jih ni mogoče polirati in popraviti, jo je treba takoj zamenjati, sicer bo prišlo do serijskega ostanka varilnih trakov

Natančno specializirano vzdrževanje

       Po vsaki spremembi specifikacij varilnega traku (širina, debelina) je treba ponovno umeriti razmik med valji in opraviti poskusno vožnjo 5-10 metrov varilnega traku. Šele po opravljenem pregledu se lahko izvaja množična proizvodnja

       Dolgotrajna proizvodnja varilnih trakov z enakimi specifikacijami zahteva naključno preverjanje točnosti zvitka vsake 3 dni, da se prepreči kopičenje sledi obrabe in trganja, ki lahko povzročijo natančnost, ki presega standard

Prilagoditev in vzdrževanje varilnega traku za pocinkanje/prevleko

       Pri valjanju pocinkanih varilnih trakov je treba po zaustavitvi stroja pravočasno očistiti ostanke kositra na površini valjarne, da preprečite, da bi se sloj kositra pri visokih temperaturah oprijel valjarne.

Pri valjanju prevlečenih varilnih trakov je potrebno redno čistiti ostanke premaza na površini vodilnega valja, da ne bi vplivali na ravnost varilnega traku.

4、 Ohranite temeljne tabuje in preprečite napake (ključno za izogibanje pastem)

Osnovni tabuji (strogo prepovedano delovanje)

       Strogo je prepovedano zagnati stroj brez mazanja: valjanje v stanju pomanjkanja olja lahko povzroči pregorevanje ležajev, blokiranje valja in resne poškodbe opreme

       Strogo prepovedati čezmerno valjanje: Na silo valjanje varilnih trakov, ki presegajo nazivno debelino/širino valjarne, lahko povzroči upogibanje valjarne in zlom prenosnega sistema

       Strogo je prepovedano delovati z napakami: v primeru nenormalnega hrupa, visoke temperature ali natančnosti, ki presega standard, je treba stroj takoj ustaviti in prepovedano je "mešati in kombinirati", da bi povzročili širjenje napake

       Strogo prepovedano je neposredno izpiranje električne krmilne omarice z vodo: da preprečite kratke stike, za čiščenje uporabite samo suh stisnjen zrak.

Običajno preprečevanje napak

       Neenakomerna debelina varilnega traku: redno umerjajte razmak med valjarnimi valji, preverjajte vzporednost valjarnih valjev in nemudoma očistite oprijeto umazanijo na valjarnih valjih

       Praske na površini varilnega traku: Poskrbite, da bo valjarna gladka, očistite nečistoče v vodilnih komponentah in preprečite, da bi tujki vstopili v območje valjanja

       Vibracije opreme in neobičajni hrup: redno zategnite vijake, prilagodite razdalje zobnikov in zamenjajte obrabljene ležaje

       Pregrevanje motorja: očistite prah na hladilnem ventilatorju motorja, preverite, ali obremenitev presega standard, in se izogibajte preobremenitvi

5、 Ključne točke za pomoč pri vzdrževanju (podaljšanje življenjske dobe opreme)

       Prilagoditev olja: posebno mazalno olje za valjarne za mazanje (viskoznost prilagojena pogojem delovanja opreme), hidravlično olje je treba redno filtrirati, da preprečite nečistoče iz obrabljivih delov

       Nadzor okolja: Opremo postavite v suho delavnico brez prahu, da se izognete električnim okvaram in koroziji komponent zaradi vlažnega okolja; Temperatura v delavnici je nadzorovana na 15-30 ℃, da se prepreči širjenje in krčenje valjarne, kar lahko vpliva na natančnost

       Kadrovski predpisi: Operaterji morajo opraviti usposabljanje, preden prevzamejo svoja delovna mesta, in je strogo prepovedano prilagajanje parametrov v nasprotju s predpisi. Voditi in arhivirati je treba evidenco vzdrževanja (za namen odkrivanja vzroka napak)