Kakšne so prednosti visokonatančne mikro valjarne za ploščate žice

       Glavne prednostiVisoko precizna mikro valjarna za ploščato žico so osredotočeni na končno dimenzijsko natančnost, zrcalno površino, visoko učinkovitost in stabilnost, inteligentno krmiljenje, prilagodljivost vrhunskim materialom in miniaturizacijo. Je ključna oprema za nadgradnjo precizne žice (baker, aluminij, plemenite kovine, zlitine itd.), ki je tradicionalne valjarne ne morejo zadovoljiti.

1、Končna dimenzijska natančnost (glavna prednost)

       Toleranca debeline: ± 0,003 do ± 0,005 mm (3-5 mikronov), medtem ko imajo konvencionalne valjarne le toleranco ± 0,02 do ± 0,05 mm.

       Toleranca širine: ± 0,008 do ± 0,01 mm, brez širjenja ali zožanja ozkih linij.

Ravnost: ≤ 0,5 mm/m, brez stranskega upogibanja, brez valov.

       Konturna natančnost: pravilen prečni prerez, brez strnjenih robov, brez robov, primeren za natančno navijanje in sestavljanje.

       Način krmiljenja: dvojni servo valjčni razmik z zaprto zanko + spletna avtomatska kompenzacija AGC + krmiljenje PLC v realnem času, dinamična korekcija, brez drsenja.

2、Zrcalna kakovost površine (ključna vrednost)

       Površinska hrapavost: Ra ≤ 0,8 μm (do Ra 0,1-0,4 μm), skoraj zrcalna.

       Brez prask, brez lukenj, brez oksidacije, brez oprijema, primeren za naknadne postopke, kot so galvanizacija, varjenje, emajliranje, visokofrekvenčna izolacija itd.

       Valj: trda zlitina (volframovo jeklo)/hitrorezno jeklo+ultra natančno brušenje+vodno hlajenje z zaprto zanko, nizko trenje, dolga življenjska doba.

       Mazanje in hlajenje: Poseben okolju prijazen medij, natančen nadzor temperature in zatiranje toplotne deformacije.

3、Učinkovit, stabilen in visoko dosleden (prednosti množične proizvodnje)

       Hitrost: do 600-650 m/min, kar je 2-3 krat več kot pri navadni valjarni.

       Kontinuirana proizvodnja: avtomatska menjava zvitka, neprekinjeno podajanje, napetostna zaprta zanka (nihanje znotraj ± 1%).

       Stabilnost serije: Toleranca celotnega zvitka/serije je dosledna, stopnja napak pa je manjša od 0,5 %.

       Večprehodno neprekinjeno valjanje: enkratno oblikovanje, zmanjšanje vmesnega žarjenja in povečanje izkoristka za 15 % do 25 %.

4、Široka združljivost materialov in specifikacij (prilagodljiva proizvodnja)

Zvit material:

       Baker in bakrove zlitine (vijolični baker, medenina, bron, beli baker, baker nikelj silicij)

Aluminij in aluminijeve zlitine (serije 1000/3000/6000)

       Plemenite kovine (zlato, srebro, platina, paladij), nerjavno jeklo, nikljeve titanove zlitine, konstantan, mangan, baker itd.

Razpon specifikacij:

       Debelina: 0,05-2,0 mm (večinoma mikro ultratanek)

       Širina: 0,5-20 mm (ozkopasovna/mikro ploščata žica)

       Lahko je izdelan v kvadratnem, trapeznem, klinastem, peščenem in nepravilnem prerezu.

5、Inteligenca in avtomatizacija (znižanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti)

       PLC + servo krmiljenje celotnega procesa: shranjevanje parametrov, preklop z enim klikom, samodiagnoza napak.

       Spletno zaznavanje: lasersko merjenje debeline/širine/konture, alarm izven tolerance, samodejna kompenzacija.

       Sledljivost podatkov: zapisi o proizvodnji, poročila o kakovosti, skladnost z IATF16949/farmacevtskimi/letalskimi standardi.

       Nizka poraba energije, nizek hrup, okolju prijazno mazanje.