Kakšne so prednosti stroja za valjanje profilov

      Glavne prednostiStroj za valjanje profilov: visoka učinkovitost in kontinuiteta, visoka natančnost, prihranek materiala, močna fleksibilnost, nizki stroški, visoka avtomatizacija, odlična zmogljivost izdelka, primerna za obsežno proizvodnjo dolgih/velikih količin kovinskih profilov.

1、 Izjemno visoka proizvodna učinkovitost

      Nenehna visoka hitrost: Hitrost linije lahko doseže 10-100 m/min, s 24-urno neprekinjeno proizvodnjo, ki daleč presega krivljenje/žigosanje.

      Neomejena dolžina: Teoretična dolžina ni omejena, primerna za profile, kot so jekleni profili v obliki črke C/Z/U, vodila in stebri za police.

      Velika serijska proizvodna zmogljivost: proizvodnja v eni izmeni lahko doseže več ton, kar je primerno za obsežna naročila.

2、 Dobra natančnost in doslednost oblikovanja

      Natančna velikost: Postopoma se oblikuje več kotalnih zvitkov z natančnostjo ± 0,1–0,2 mm, enakomernega prereza in brez popačenj.

      Doslednost serije: CNC+servo krmiljenje, nič napak med serijami in stopnja uspešnosti do 99,9 %.

      Odlična kakovost površine: gladko valjanje brez robov, ni potrebe po sekundarnem poliranju, primerno za dele vrhunskega videza.

3、 Visoka stopnja izkoriščenosti materiala in nizki stroški

      Nič/minimalni odpadki: trak je neposredno oblikovan brez kakršnih koli strižnih ostankov, stopnja izkoristka pa lahko doseže 98 %+.

      Nizki stroški kalupa: En komplet valjev lahko proizvede več specifikacij, v primerjavi s kalupi za žigosanje pa so stroški razvoja in vzdrževanja nižji.

      Nizka poraba energije: Hladno valjanje se obdeluje pri sobni temperaturi brez segrevanja, poraba energije pa je 30 % nižja od vročega valjanja.

4、 Močna prožnost in široka prilagodljivost

      En stroj z več vrstami: lahko hitro prilagodi razmik med valji in izdela različne prereze, kot so C/Z/U/Ω.

      Združljivost materialov: Primerno za kovinske trakove, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine, baker itd.

      Širok razpon debeline: običajno 0,5-6 mm, lahko ga prilagodite s tankostenskim (0,3 mm) ali debelostenskim (10 mm) profilom.

5、 Visoka stopnja avtomatizacije in prihranek dela

      Celoten proces je avtomatiziran: odvijanje → izravnavanje → valjanje → rezanje → paletiranje, z delovanjem brez osebja.

      Hiter preklop: CNC specifikacije stikala z enim klikom, čas preklopa <30 minut.

      Nizki stroški dela: ena oseba je lahko dežurna na več linijah, kar je primerno za scenarije pomanjkanja dela.

6、 Boljša zmogljivost izdelka

      Izboljšanje trdnosti: Učinek utrjevanja pri hladni obdelavi poveča natezno trdnost profilov za 10% -20%.

      Strukturna stabilnost: enakomerna porazdelitev notranjih napetosti, ni enostavno deformirati ali razpokati, dobra odpornost proti utrujenosti.

      Ekonomičen del: Oblikovati je mogoče tankostenski visokotrdni profil, ki je 15-30 % lažji od tradicionalnega jekla in prihrani materiale.

7、 Močna prilagodljivost delovnim pogojem

      Odporen proti obrabi in vzdržljiv: Valj je kaljen in obdelan z dolgo življenjsko dobo, primeren za neprekinjeno proizvodnjo visoke trdnosti.

      Enostavno vzdrževanje: stabilna struktura, nizka stopnja napak in minimalen čas izpada.