Z zanašanjem na obratno rotacijo visoko natančnih valjarnih valjev se na trak bakrove zlitine, ki vstopa v režo valja, izvaja ogromen kotalni tlak, kar povzroči plastično deformacijo traku, tanjšanje debeline, razširitev širine in gosto strukturo. Hkrati je mogoče z nastavitvijo razmika valja, nadzorom napetosti, zaprto zanko hitrosti, upogibnim/nagibnim valjem in sistemom za nadzor oblike plošče doseči visoko natančno debelino, ravno obliko plošče in natančno hladno valjanje gladke površine.
1、 Celoten potek dela
Hranjenje odprtih knjig
Tuljava iz surove bakrove zlitine (vroče valjana gredica/poltogi trak) se enakomerno sprosti iz odvijalnika in dovaja v vstop valjarne, da se vzpostavi stabilna vstopna napetost.
Natančno pozicioniranje valjčnega šiva
Hidravlični stiskalni sistem natančno nastavi razmik med zgornjim in spodnjim valjem, nastavi razmak med valji glede na ciljno debelino in ga zaklene z mikrometrsko natančnostjo.
Povratno rotacijsko valjanje valjarne
Glavni motor poganja zgornji in spodnji delovni valj, da se vrtita v nasprotni smeri s konstantno hitrostjo, pri čemer se zanaša na torno silo na površini valja, da ugrizne bakreni trak v režo valja.
Plastično deformacijsko tanjšanje in oblikovanje
Bakreni trak je med valjčnimi režami izpostavljen stiskanju, trenju in strigu
Debelina je stisnjena tanka
Kovinska zrna so podolgovata in zgoščena
Prerazporeditev notranjih napetosti vodi do povečane trdnosti in trdote
Površino zdrobi zrcalna površina valjarne, postane sijoča in gladka
Regulacija napetosti v zaprti zanki
Vzpostavite stalno napetost na vhodu in izstopu stroja za zvijanje, da preprečite odstopanje, gubanje in lomljenje bakrenega traku, kar zagotavlja gladko valjanje in enakomerno debelino.
Samodejna korekcija oblike plošče
Opremljen z upogibnimi valji, valji za nagibanje navzdol, hlajenjem in mazanjem ter zaznavanjem oblike plošče:
Popravite robne valove, srednje valove in srpaste zavoje, da zagotovite, da celoten bakreni trak ustreza standardom za ravnost in enakomernost.
Zvijte in prejmite materiale
Visoko natančen tanek bakreni trak se po valjanju lepo navije z navijalnim strojem s konstantno napetostjo, da postane dokončan natančen trak iz bakrove zlitine.
2、 Ključna pomožna načela
Načelo hidravlične kompresije
Sprejem samodejnega nadzora debeline hidravličnega AGC, zaznavanje debeline izhoda v realnem času, dinamično prilagajanje razmika valja, kompenzacija toplotnega raztezanja valja, odboj in nihanja trdote materiala, doseganje visoko natančnega nadzora debeline ± nekaj mikrometrov.
Procesno mazanje in hlajenje
Sprej za valjarsko olje: zmanjša trenje med valjarno in bakrenim trakom, hladi, odstrani nečistoče iz železovega prahu, zagotavlja gladko površino, preprečuje praske in nadzoruje temperaturo valja.
Načelo strukture z več valji (pogosto uporabljeno za visoko natančnost)
Običajne dvovaljne hladne valjarne so nagnjene k deformacijam, medtem ko se visoko precizni bakreni trakovi pogosto proizvajajo s štirivaljnimi, šestimi in dvajsetvaljnimi hladnimi valjarnami
Delovni valj je odgovoren za valjanje, medtem ko podporni valj nosi ogromen pritisk za zmanjšanje upogibne deformacije valjarnega valja, da se proizvedejo izjemno tanki in visoko precizni trakovi iz bakrove zlitine.
3、 Veljavni predmeti obdelave
Visoko precizni ultra tanki bakreni trakovi, kot so medenina, fosforjev baker, berilijev baker, vijolični baker, zlitine bakrovega niklja itd., se uporabljajo za elektronske terminale, konektorje, 5G RF, novo energijo, natančno žigosanje itd.
4、 Povzetek Poenostavljena različica
Z uporabo mehanskega iztiskanja v valjarni in plastične deformacije za tanjšanje bakrenega traku, v kombinaciji s hidravličnim samonadzorom debeline AGC, konstantno napetostjo, korekcijo oblike plošče z upogibnim valjem, mazanjem in hlajenjem, se navadna bakrena gredica valja v visoko natančen trak iz bakrove zlitine z natančno debelino, ravno ploščato obliko, zrcalno površino in enakomerno zmogljivostjo.