Kakšno je načelo delovanja visokonatančne mikro valjarne za ploščate žice

      Osnovno načeloVisoko precizna mikro valjarna za ploščate žiceje uporaba večprehodne, izredno majhne vrzeli med valji, merjenja v zaprti zanki in nadzora hladnega valjanja za postopno stiskanje okrogle žice (ali kvadratne žice) v ultratanko, ultra ozko, natančno pravokotno/ploščato žico s toleranco ± 0,001~± 0,005 mm, brez plesni v celotnem procesu in neposredno oblikovano v valjarni.

1、 Osnovno delovno načelo (v enem stavku)

Okrogla linija → Večprehodno natančno valjčno ekstrudiranje → Postopno redčenje, nadzor širine, obrezovanje robov → Zaprta zanka spletne velikosti → Stabilna napetost → Navijanje žice, v bistvu plastična deformacija s hladnim valjanjem, samo spreminjanje oblike, brez dodajanja materialov ali rezanja.

2、 Celotna demontaža postopka (od podajanja do končnega izdelka)

1. Polaganje žice → ravnanje → dovajanje s konstantno napetostjo

Aktivno sproščanje žice + servo nadzor napetosti (± 1 % nihanje), da se prepreči deformacija raztezanja.

Večvaljno ravnanje odpravlja notranje napetosti in zagotavlja ravnost ≤ 0,5 mm/m.

Vhodne žice so večinoma okrogle žice s premerom od 0,5 do 3 mm (baker, aluminij, nerjavno jeklo, zlitine).

2. Večprehodno natančno valjanje (območje deformacije jedra)

Konfiguracija zvitka: par (ali dva para) zvitkov iz volframovega jekla/trde zlitine z majhnim premerom zvitka (običajno v razponu od Φ 20 do Φ 60 mm) in izjemno visoko togostjo.

Nadzor razmika valja: servo motor + kroglično vreteno na mikrometrskem nivoju, nastavljiva natančnost razmika valja 0,1 μm, dolgotrajna stabilnost po zaklepanju.

Multipass progresivno: Na splošno 4-12 prehodov, vsak prehod se stanjša samo za 5% -15%, da se prepreči zlom in zagotovi enotnost tkiva.

Mehanizem deformacije:

Debelina: Redčenje z zgornjim in spodnjim valjem (npr. 0,5 mm → 0,1 mm).

Širina: Kovina se širi vodoravno in je natančno nadzorovana z obliko valja (mikro konveksno/mikro konkavno).

Rob: prirezovanje vogalov v obliki črke R, brez robov ali ostrih robov.

Tipične mere po valjanju: debelina 0,02-1 mm, širina 0,1-6 mm, toleranca * * ± 0,001 do ± 0,005 mm * *.

3. Spletno zaznavanje v realnem času → korekcija zaprte zanke (ključ do visoke natančnosti)

Lasersko merjenje premera/debeline: stotine vzorcev na sekundo, natančnost * * ± 0,1 μm * *.

CCD vision: spremlja širino, robove in površinske napake.

Zaprta zanka PLC: Ko debelina/širina preseže toleranco, samodejno prilagodi razmik/hitrost/napetost valja, ne da bi ustavil stroj.

4. Zadnja napetost → končna obdelava → navijanje

Blazilnik napetosti + vlečni servo zagotavlja stabilno hitrost žice (do 150-600 m/min).

Izbirno spletno žarjenje, čiščenje, oljni premaz in izolacijski premaz.

Natančno navijanje, gladko navijanje plasti, brez zrušitve ali raztezanja.

3、 Osnovna struktura in funkcija

Glavni okvir: varjenje plošče iz litega železa/jekla, visoka togost, nizke vibracije, ki zagotavlja stabilnost ravni mikrometrov.

Sklop valjev: zgornji in spodnji valji + ležaji + mehanizem za nastavitev, površina valjev iz volframovega jekla, zrcalno poliran, odporen na obrabo, material proti prijemanju.

Servo krmilni sistem: reža pogonskega valja, hitrost, napetost, hiter odziv, visoka natančnost ponovljivosti.

Spletna detekcijska postaja: laser+CCD, spremljanje v realnem času, korekcija zaprte zanke.

Napetostni sistem: sinhronizirana napetost po celotni liniji za preprečevanje raztezanja, lomljenja in dimenzijskih nihanj.

4、 Ključne tehnične značilnosti (zakaj 'visoka natančnost')

Valjanje brez plesni: oblikovano neposredno z valjanjem valjev, da se prepreči tolerančni odmik zaradi obrabe kalupa.

Minimalna deformacija/prehod: Vsak prehod zmanjša debelino za ≤ 15 % z enotno velikostjo zrn, brez razpok in enakomerno trdnostjo.

Mikronivojski nadzor vrzeli: servo + kroglično vreteno, nastavitev nivoja 0,1 μm.

Merjenje in krmiljenje celotnega procesa v zaprti zanki: samodejno popravljanje odstopanj velikosti, dobra konsistentnost serije.

Visoka togost + nizke vibracije: debel okvir + natančni ležaji, stabilen pri visokih hitrostih.

5、 Tipični scenariji uporabe

Ploščata žica za nov energetski motor: Ploščata bakrena žica z lasnico, debelina 0,3-1 mm, širina 2-6 mm, toleranca ± 0,005 mm.

Natančna elektronska ploščata žica: ultra tanka/ultra ozka ploščata žica (debeline 0,02–0,2 mm) za senzorje, mikro motorje in medicinsko opremo.

Vzmetni/elastični element: vzmet, kontakt, vzmetna plošča, z gladko površino in brez robov na robovih.

Mikro ploska cev za izmenjavo toplote: mikro cev tipa B/ploska cev za jedro grelnika in radiator, z enakomerno debelino stene in visokotlačno odpornostjo.