Zakaj veliko ljudi izbere fotovoltaično varilno valjanje trakov mil

      Veliko ljudi izbere valjarne za fotonapetostne varilne trakove, ker lahko natančno proizvedejo specifično obliko preseka, ki je potrebna za fotovoltaične varilne trakove. So ključna oprema za "proizvodnjo varilnih trakov po meri" v proizvodnji fotonapetostnih modulov, ki neposredno vplivajo na učinkovitost proizvodnje električne energije in stabilnost proizvodnje fotonapetostnih modulov.

      To vprašanje natančno poudarja ključne zahteve glede opreme v verigi fotonapetostne industrije, izbira pa je v bistvu prilagoditev proizvodnim zahtevam visoko natančnih in visoko konsistentnih varilnih trakov v fotovoltaični industriji.

1. Izpolnite zahteve glede "prilagojene oblike" fotovoltaičnih varilnih trakov

      Fotonapetostni trak ni žica z eno samo specifikacijo, ampak zahteva posebne preseke (kot je raven ali polkrožen), da se prilagodi varilnim potrebam različnih fotovoltaičnih celic, česar ni mogoče doseči z običajno opremo za vlečenje žice.

      Valjarna za fotonapetostne varilne trakove lahko valja kovinske žice v varilne trakove z natančno debelino, širino in obliko preseka s prilagajanjem parametrov valjanja, kot so različne specifikacije ravnih varilnih trakov, primerne za celice PERC ali celice TOPCon.

      Toleranco velikosti spajkalnega traku je mogoče nadzorovati na ravni mikrometra (kot je toleranca debeline ± 0,01 mm), kar zagotavlja popolno prileganje linijam celične mreže med varjenjem, zmanjšuje težave pri navideznem spajkanju in pred spajkanju ter neposredno izboljša stopnjo izkoristka fotovoltaičnih modulov.

2. Prilagodite se "obsegu in učinkovitosti" proizvodnje fotovoltaične industrije

      Povpraševanje po proizvodni zmogljivosti fotonapetostnih modulov je veliko, fotonapetostni trak kot osnovni pomožni material pa je treba uskladiti z učinkovitim in neprekinjenim proizvodnim ritmom. Zasnova valjarne fotovoltaičnih trakov v celoti izpolnjuje to zahtevo.

      Oprema lahko doseže visoko hitrost neprekinjenega valjanja, nekateri modeli pa lahko proizvedejo več deset metrov na minuto, kar lahko zadosti dnevni porabi varilnih trakov velikih tovarn fotovoltaičnih modulov (običajno več deset tisoč metrov).

      Podpira integracijo avtomatizacije in ga je mogoče povezati s poznejšimi procesi, kot sta pocinkanje in zvijanje, da se oblikuje integrirana proizvodna linija "navijanja končnega izdelka za površinsko obdelavo valjanja", kar zmanjša ročno posredovanje in minimizira proizvodne napake.

3. Zagotovite "učinkovitost in zanesljivost proizvodnje električne energije" fotovoltaičnih modulov

      Kakovost varilnega traku neposredno vpliva na učinkovitost prenosa toka in dolgoročno zanesljivost fotovoltaičnih modulov. Fotonapetostna valjarna za varilne trakove nadzoruje delovanje varilnih trakov od vira skozi stabilen proces valjanja.

      Postopek valjanja lahko zmanjša notranjo napetost kovine, zmanjša tveganje za zlom varilnega traku med varjenjem in uporabo komponent ter prepreči oslabitev moči komponent, ki jo povzročijo težave z varilnimi trakovi.

      Natančne dimenzije prečnega prereza lahko zagotovijo enotno kontaktno površino med spajkalno trakom in sončno celico, zmanjšajo izgube upora med prenosom toka in posredno izboljšajo splošno učinkovitost proizvodnje električne energije fotonapetostnih modulov (običajno povečajo učinkovitost pretvorbe za 0,1% -0,3%).

4. Zmanjšajte "proizvodne stroške" fotovoltaičnega traku

      V primerjavi z nakupom končnih varilnih trakov ali uporabo druge opreme za preoblikovanje lahko izgradnja proizvodne linije valjarne fotonapetostnih varilnih trakov dolgoročno zmanjša stroške.

      Lastna proizvodnja se lahko izogne ​​vmesnim stroškom obtoka in premiji blagovne znamke nakupa varilnih trakov, zlasti za velike tovarne komponent, z letnimi prihranki stroškov do milijonov juanov.

      Oprema lahko fleksibilno preklaplja med proizvodnjo različnih specifikacij varilnih trakov, ne da bi bilo treba ločeno kupovati za različna naročila, kar skrajša proizvodni cikel in zmanjša pritisk na zaloge.